根據浙江省印染廢水處理的現狀看,印染廢水一般采用物化、生化的組合工藝,根據廢水水質和處理要求可采用物化+生化、生化+物化或物化+生化+物化工藝。物化工藝一般有沉淀或氣浮兩種,投加絮凝劑或脫色劑,也有采用電解或臭氧氧化工藝的,但采用的較少;生化工藝有泥法和膜法兩種,厭氧、兼氧和好氧三種組合模式。

目前,浙江省很多印染企業采用企業內預處理后接入集中污水處理廠和生活污水混合后集中處理,出水持行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級B標,特別區域(如太湖流域)和出水作為中水時持行一級A標。

由于集中污水處理廠總水量大(如紹興達到100萬噸/日),投資高,日常運行成本高,提標改造的難度大。在滿足提標的前提下,應優先注重建設臥螺離心機和運行的經濟性,優先采用低能耗、高可靠性的技術方案及污泥脫水設備,優化設計,節省投資與占地,降低運行費用。

目前,浙江省在用的印染廢水處理及回用工藝主要有以下兩種:

物化-生化-物化-過濾的回用工藝其工藝流程一般為:“調節池-(加藥)初沉池-兼(厭)氧池-接觸氧化池-生物沉淀池-加藥二沉池-過濾設備-回用水池”。這種處理工藝可以將pH≤11 COD≤2 400 mg/L色度≤600倍的印染廢水處理成為:pH≤6~9 COD≤100 mg/L色度≤20倍SS≤15 mg/L的清水,并可在生產中得以回用?;赜盟饕獞糜谥?、深色染后水洗、圓網印花機橡膠毯沖洗、花網清洗、廠區綠化用水、地面及衛生間沖洗用水等。

這種處理工藝的優點在于處理成本相對較低(處理費用大約在1.2~1.4元/噸),處理工藝相對簡捷。但這種處理工藝存在較大的局限性,一方面,由于污水處理過程中投加了絮凝劑,經回用后鹽分不斷累積,電導率不斷增加,不能回用于高檔產品的生產;另一方面,回用水中殘留的藥劑會污染面料,尤其是淺色面料。所以,回用水量和回用比例受到極大限制,并與產業升級、產品升級的大方向不符。目前,紹興縣大多數印染企業的印染廢水處理及回用工藝均采用本工藝,但據調研,長期穩定運行的企業較少。

另一類印染廢水回用工藝簡稱為膜處理工藝,這種工藝是在預處理的基礎上再增加膜系統的處理。這種工藝的優點是:出水水質好,優于自來水水質;對色度、COD、鈉離子、鈣離子、鎂離子等都有顯著的截留作用;膜系統自控程度高,操作管理方便等。缺點是:處理工藝流程相對較長,一次性投資與運行費用都高于生化-物化-(吸附)過濾法工藝。

以3 000噸/日處理量的印染廢水處理為例,采用下面的典型工藝流程:“調節池-初沉池-兼(厭)氧池-接觸氧化池-生物沉淀池-加藥沉淀池-多介質過濾器-保安過濾器-調節罐-泵-RO/NF膜系統-回用水池”,則工程投資為:物化-生化處理工程400~450萬元,膜系統350~400萬元,合計350~400萬元。由于處理得到的水質優良,運行效果穩定,回用水質的適用范圍廣。隨著水價及排污費用的不斷上漲,臥螺離心機處理工藝的性價比會逐步提高,在“十二五”期間會得到逐步推廣。
 


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